1、LYO-18冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)欠妥

   解釋：主要是由于冷凍干燥機(jī)在使用過程中，用戶沒有按照操作手冊(cè)，在抽真沒有將小蝶閥關(guān)閉。小蝶閥一直處于打開狀態(tài)，前后箱制冷時(shí)，由于空氣收縮造成箱體內(nèi)部形成微真空，而配備的萊寶真空泵油截止閥不起作用，高真空電磁檔板閥也處于打開狀態(tài)，真空泵油倒吸入真空管道及后箱體里，造成真空泵油越來越少。這里只需要用戶操作時(shí)嚴(yán)格按照操作手冊(cè)，在抽真關(guān)閉小蝶閥即可。

2、冷凍干燥機(jī)擱板下降

   解釋：主要是冷凍干燥機(jī)油缸密封圈及油封老化，密封性能下降導(dǎo)致擱板下滑。當(dāng)然一些其他原因，比如液壓油臟、乳化變質(zhì)等，我們也需要具體問題具體分析。

3、壓縮機(jī)對(duì)地短路

   解釋：冷凍干燥機(jī)的壓縮機(jī)對(duì)地短路，主要是由于電機(jī)本身的質(zhì)量問題，這個(gè)問題碰到很少，我們要加強(qiáng)對(duì)外購(gòu)件的質(zhì)量控制，確保整機(jī)質(zhì)量。

4、冷凍干燥機(jī)軟件控制不準(zhǔn)確，計(jì)時(shí)錯(cuò)誤

   解釋：控制軟件確實(shí)是需要一步一步的完善，軟件需要穩(wěn)定可靠，控制正確，自動(dòng)、手動(dòng)操作均能穩(wěn)定運(yùn)行。

5、真空抽不下

   解釋：有關(guān)真空抽不下來的原因，主要有以下幾個(gè)因素：

   a、真空泵性能下降 b、真空系統(tǒng)有泄漏 c、箱體內(nèi)部有水 d、真空規(guī)管壞

   若是新的冷凍干燥機(jī)，一般可能是由于拆下的部件安裝時(shí)復(fù)位沒復(fù)好，或箱體內(nèi)部集管沒裝好，有松動(dòng)。其他原因一般不會(huì)有，因?yàn)槊?/span>個(gè)冷凍干燥機(jī)我們都經(jīng)過廠內(nèi)調(diào)試，經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)證，我們確保每一臺(tái)冷凍干燥機(jī)出廠時(shí)一定是合格的。若是老冷凍干燥機(jī)，那則應(yīng)該對(duì)照以上幾點(diǎn)，特別是一些密封件以及真空泵的維修上查找原因，以求問題解決。

6、冷凍干燥機(jī)采用變頻器控制壓縮機(jī)

   解釋：確實(shí)現(xiàn)在的家用空調(diào)壓縮機(jī)有的是采用變頻控制，節(jié)能省電。但在凍干機(jī)領(lǐng)域，這個(gè)技術(shù)還需要進(jìn)一步研究試驗(yàn)。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外尚沒有凍干機(jī)的制冷系統(tǒng)采用變頻器控制壓縮機(jī)的報(bào)道，待這項(xiàng)技術(shù)成熟后，我們也會(huì)考慮使用。

7、冷凍干燥機(jī)回油銅管多次斷裂

   解釋：冷凍干燥機(jī)回油銅管斷裂問題，確實(shí)是在使用過程中出現(xiàn)過較多的問題。分析一下具體原因，主要是由于壓縮機(jī)的振動(dòng)、回油銅管沒有固定好。在振動(dòng)過程中，造成喇叭口的裂紋，以及銅管產(chǎn)生裂縫，以致氟利昂漏光。避免此類問題發(fā)生，主要是減輕冷凍干燥機(jī)壓縮機(jī)的振動(dòng)，經(jīng)常去檢查振動(dòng)情況，確保振動(dòng)zui小，調(diào)整壓縮機(jī)四個(gè)固定地腳螺栓的松緊可以使振動(dòng)達(dá)到zui小。現(xiàn)在制作上，我們也改用直徑是φ10mm厚壁銅管，增加防震支架，以避免此類問題發(fā)生。
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